Formação: Superior ou Cursando em Engenharia Mecânica, Elétrica, Produção ou áreas afins.
Experiência: Experiência comprovada em planejamento e programação de manutenção, preferencialmente em indústrias químicas ou de fertilizantes.
Habilidades Técnicas:
* Conhecimento em sistemas de gestão de manutenção (CMMS, SAP ou similares).
* Domínio de ferramentas de análise de falhas e planejamento (FMEA, 5W2H, entre outras).
* Capacidade de interpretação de desenhos técnicos e manuais de equipamentos.
Competências Comportamentais:
* Organização e atenção aos detalhes.
* Proatividade e habilidade para resolução de problemas.
* Boa comunicação e trabalho em equipe.
* Residir em Rio Verde-GO.
Descrição Geral:
O Programador de Manutenção Pleno é responsável por planejar, programar e acompanhar as atividades de manutenção preventiva, preditiva e corretiva das instalações e equipamentos industriais, assegurando que os recursos sejam utilizados de maneira eficiente para maximizar a disponibilidade operacional e minimizar custos.
Principais Responsabilidades:
1. Planejamento e Programação:
* Elaborar e atualizar os planos de manutenção preventiva e preditiva, considerando prioridades operacionais e cronogramas.
* Planejar e agendar paradas técnicas, garantindo que os serviços sejam realizados no menor tempo possível com o menor impacto na produção.
1. Gestão de Recursos:
* Garantir a disponibilidade de materiais, peças de reposição e ferramentas necessários para a execução das manutenções.
* Trabalhar em conjunto com as equipes de compras e almoxarifado para assegurar a reposição de estoques críticos.
1. Acompanhamento de Execução:
* Monitorar a realização das manutenções corretivas e preventivas, assegurando o cumprimento dos prazos e padrões de qualidade.
* Registrar no sistema as informações sobre os serviços realizados, tempo de execução e materiais utilizados.
1. Análise de Dados e Relatórios:
* Analisar relatórios técnicos e históricos de manutenção para identificar falhas recorrentes e propor melhorias no processo.
* Gerar indicadores de desempenho (KPIs), como MTTR (Mean Time to Repair) e MTBF (Mean Time Between Failures), para tomada de decisão estratégica.
1. Integração e Comunicação:
* Colaborar com outros setores, como produção e segurança, para alinhar as atividades de manutenção às necessidades operacionais da fábrica.
* Atuar como elo entre as equipes de manutenção e engenharia, garantindo a implementação de melhorias técnicas.
1. Compliance e Segurança:
* Assegurar que todas as atividades de manutenção estejam em conformidade com as normas de segurança e regulamentos ambientais.
* Promover e participar de treinamentos de segurança e qualidade relacionados às atividades de manutenção.