Fundada em 1975, a Rinnai Brasil tem sua sede na cidade de Mogi das Cruzes/SP, onde mantém uma instalação industrial moderna, capaz de produzir uma ampla variedade de produtos e componentes.
A Rinnai cumpre rigorosamente todos os requisitos normativos essenciais e é merecedora das certificações NBR ISO 9001 e NBR ISO 14001, esta última conquistada em 2011.
A qualidade e conformidade são inerentes à missão da Rinnai.
Além disso, investe continuamente no desenvolvimento e na nacionalização de seus produtos, o que contribui para o fortalecimento da economia nacional, a geração de empregos e a busca por soluções que ofereçam maior qualidade e conforto aos consumidores, ao mesmo tempo que promove a preservação do nosso planeta.
A segurança dos usuários de equipamentos a gás é uma das principais preocupações da Rinnai.
Por isso, a empresa emprega engenharia de precisão e uma ampla gama de testes para garantir que cada produto que sai de sua linha de montagem esteja pronto para uso e dentro das especificações.
Todos os produtos nacionalizados passam pela avaliação da matriz da empresa no Japão.
A presença global da Rinnai se estende por meio de suas afiliadas e subsidiárias em vários países, incluindo Austrália, Hong Kong, Indonésia, Malásia, Nova Zelândia, China, Singapura, Coreia do Sul, Taiwan, Tailândia, Inglaterra, Estados Unidos e Itália.
A Rinnai mantém um compromisso firme com o desenvolvimento de novas tecnologias e produtos, sempre em busca de aprimorar os níveis de segurança, conforto, praticidade e modernidade de seus produtos.
O compromisso com a eficiência energética e o respeito ao meio ambiente sempre esteve no cerne de suas operações, e isso é particularmente relevante nos dias de hoje.
Essa abordagem proativa faz com que a marca Rinnai esteja intrinsecamente ligada às qualidades de seus produtos, gerando uma identificação imediata com robustez, confiança e satisfação.
/n Competências Técnicas: Formação Acadêmica: Ensino Técnico Completo em Ferramentaria, Mecânica e/ ou correlatos.
Desejável que tenha CAI AE SENAI em Ferramentaria, Mecânica de Usinagem, Fabricação Mecânica, Eletricista de Manutenção e/ ou correlatos à indústria; Necessário conhecimento em operação de máquinas operatrizes como Torno, Fresadoras convencionais, Eletro Erosão a Fio, Fresadora CNC, retífica; Necessário conhecimento em leitura e interpretação de desenhos; Necessário conhecimento em construção, usinagem e ajustes mecânicos de peças; Desejável curso de NR 11 - Ponte Rolante e NR 18 Trabalho a Quente; Desejável conhecimento de programação no software Pitágoras; Desejável conhecimento básico em Pacote Office com ênfase em Excel, Word e Outlook; Competências Comportamentais: Relacionamento Interpessoal; Comunicação Assertiva; Inteligência Emocional; Orientação para o cliente; Compromisso com o resultado; Visão inovadora; Organização; /n Analisar desenhos técnicos (plantas, cortes, vistas explodidas) com precisão para identificar características geométricas (dimensões, tolerâncias, rugosidade) e especificações de materiais e estratégia de usinagem.
Interpretar símbolos e anotações presentes nos desenhos, como tipo de linha, escala, acabamento superficial e tolerâncias dimensionais e geométricas.
Identificar e compreender as diferentes etapas do processo de usinagem descritas no desenho técnico.
Elaborar o processo de usinagem das peças e dimensionar e selecionar ferramentas adequadas, como brocas, fresas, ferramentas de corte e abrasivos, considerando as características da peça a ser usinada.
Calcular parâmetros de corte (velocidade de corte, avanço, profundidade de corte) de acordo com o material da peça, ferramenta utilizada e capacidade da máquina.
Definir a sequência de operações de usinagem (usinagem, furação, fresamento, retificação) para otimizar o tempo de produção e assegurar a qualidade da peça.
Definir as ferramentas de usinagem mais adequadas para cada operação, considerando o material da peça, tipo de usinagem e acabamento desejado.
Selecionar a máquina operatriz mais adequada para cada operação, considerando as características da peça, ferramentas disponíveis e capacidade da máquina.
Configurar e programar máquinas CNC (torno CNC, centro de usinagem CNC, eletroerosão) de acordo com o plano de usinagem e o programa gerado no software CAM.
Monitorar o processo de usinagem durante a execução do programa, verificando se a peça está sendo usinada de acordo com as especificações.
Realizar ajustes no programa da máquina CNC, se necessário, para corrigir erros ou otimizar o processo de usinagem.
Utilizar instrumentos de medição (paquímetro, micrômetro, relógio comparador) para verificar as dimensões e tolerâncias da peça usinada.
Desta forma, assegurar que as dimensões especificadas no projeto ou desenho estejam representadas na peça usinada, ou seja, deve se conferir e atender as especificações de projeto ou desenho.
Comparar os resultados das medições com as especificações do desenho técnico para assegurar a qualidade da peça e avisar o coordenador caso haja divergência de medidas.
Inspecionar ( checklist ) as máquinas operatrizes (torno, fresadora, furadeira, eletroerosão) antes da usinagem para verificar se estão em boas condições de funcionamento e acionar o coordenador imediato sobre anomalias.
Da mesma forma, identificar peças, situações que estão fora de especificação ou normalidade e notificar o cordenador para que as medidas corretivas sejam tomadas.
Organizar o local de trabalho de forma eficiente e segura.
Realizar a limpeza, limpeza de filtros e lubrificação das máquinas operatrizes (torno, fresadora, furadeira, eletroerosão, bancadas, carrinhos de ferramentas) conforme os procedimentos do setor.
Inspecionar as ferramentas de corte e abrasivas antes e depois da usinagem para verificar se estão em boas condições de uso.
Identificar os materiais que estão em falta ou próximos do fim da vida útil, avisar o superior imediato e emitir solicitações de compras (MLA) Armazenar os materiais de forma segura e adequada, seguindo as normas de segurança e saúde ocupacional.
Acompanhar a montagem das peças na bancada com o objetivo de aprender e interagir com os Ferramenteiros e adquirir conhecimento.
Realizar as manutenções corretivas e preventivas de dispositivos conforme o planejamento das atividades; Reportar à gestão situações anômalas para que ações corretivas sejam colocadas em prática pelos responsáveis viabilizando a retomada dos processos;